了解浸銅石墨軸承的由來
發布時間:2022-03-03 14:17:47
軸承大家都聽過,那浸銅石墨軸承呢,那為什么要給石墨軸承浸銅呢?下面隨著捷誠石墨為你一一解惑。
由于生產工藝的要求,工礦企業的某些關鍵設備在極為惡劣的工況下運行。由于設備重、環境溫度高,粉塵大或空氣中含CO2,SO2等酸性腐蝕氣體,給設備的潤滑帶來很多問題,摩擦磨損嚴重,目前為止,國內上述企業大部分仍沿用傳統的油、脂潤滑,而事實上這些工況條件已超出了油、脂潤滑的范圍,極易發生軸承及其他摩擦副的咬傷或咬死,引起嚴重的零件磨損和損壞,經常性地導致設備停運。
為了生產連續運行,除在原始設計上要求安裝多臺設備輪修外,還須投入大量維修人員,嚴重限制了生產率的提高,備品備件和能源消耗大,已成為發展生產的重要障礙。汽車制造、水泥生產、石油化工等企業都提出了提供復雜工況條件下特種潤滑材料要求。
石墨軸承設計種類有圓柱形、圓柱代凸緣形、圓形、結構,但從石墨軸承的強度考慮,炭軸承的厚度須比金屬軸承大,厚度以內徑的1/5-1/7為合適,小限度為3mm以上,軸承的長度是內徑的2倍以上。軸承運轉時溫度將會升高,運轉間隙,可根據軸和軸承的熱膨脹來決定,一般是軸徑0.3%左右。
青銅石墨含油軸承的生產用粉末冶金方法,新型青銅石墨含油軸承為了增加軸承的載荷,加入了鐵粉,具體制法是采用粒徑小于175um的青銅合金粉末和粒徑小于85um的鐵粉,加入少量煤油或機油制成混合物,再添加適量小于75um鱗片狀石墨粉、二硫化鉬等,經混合后采用冷壓制取坯料,并在780C-895C的溫度下燒結而成。其他青銅石墨含油軸承制造工藝與以上工藝大致相同,選擇粉料、混合、壓形、燒結、整型。一般青銅石墨含油軸承主要參數:假比重5.5g/cm3--6.0g/cm3,徑向破壞強度一般不小于2.5N,體積浸油率20號機油不小于15%。
鑲嵌石墨軸承有兩種制造方法。一是澆鑄法,將已加工好幾何尺寸的石墨滑塊按設計分布在澆鑄模中后,用熔融金屬液澆鑄而成,后經機械加工達到所需尺寸。二是在金屬基材上,按照排列方式,先加工一些孔洞,然后將以石墨、MoS2及粘結劑按比率均勻混合制成潤滑劑,固化在孔洞中,經加工后達到所要求尺寸,鑲嵌石墨軸承的抗壓強度、熱膨脹系數,一般取決于金屬材質。例如M551鑲嵌石墨軸承載荷50MPa,使用溫度500C,PV值5MPa.m/s,適用于低轉速/重載場合,對粉塵污染等惡劣環境適應性強。更多石墨軸承的信息可查看http://www.guojianghm.com 捷誠石墨歡迎您的到來